Intégration, automatisation et performances : Dierre Group optimise la transformation de l'aluminium en optant pour les solutions Fom.
Dierre Group : automatisation industrielle et intégration des processus
Fondé à Spezzano (MO) en 1997 et comptant aujourd’hui douze usines en Italie, Dierre Group est un groupe industriel spécialisé dans l’automatisation industrielle et la fabrication de systèmes destinés à la sécurité, à la manutention et à la transformation des matériaux. L’activité principale de l’entreprise est la conception et la fabrication de dispositifs de protection de sécurité destinés aux machines automatiques, complétée par une gamme complète de solutions d’automatisation : systèmes de transport, bandes transporteuses, systèmes linéaires, robots cartésiens et anthropomorphes, transformation des matières plastiques.
Comme le souligne Antonio Gervasi, directeur général : « Nous abordons l’automatisation industrielle sous tous ses angles. »
La production de Dierre Group repose sur l’usinage des barres d’aluminium, un processus stratégique pour l’ensemble du groupe, développé selon une vision intégrée résumée dans la devise de l’entreprise : « ONE GROUP. MORE SOLUTIONS. »
Le défi
La croissance du groupe et l’élargissement de sa gamme de solutions ont confronté Dierre Group à un défi majeur : accroître sa capacité de production et améliorer la qualité technique, tout en garantissant l’efficacité, la continuité et l’intégration avec les systèmes de l’entreprise. Il s’agissait de repenser le processus de production, en réduisant les étapes d’usinage, en optimisant les délais et en minimisant les erreurs, dans un contexte industriel caractérisé par des volumes élevés et des applications extrêmement variées.
Comme le souligne Maurizio Debbia, Process Manager : « Le passage à une ligne automatisée nous a permis d’optimiser les temps de traitement du produit, car aujourd’hui, chaque usinage s’effectue en une seule passe, et non plus en deux comme auparavant. »
La solution
Pour faire face à cette évolution, Dierre Group a choisi d’adopter les solutions de Fom Industrie dans toutes ses usines, en intégrant des installations, des équipements et des systèmes numériques au sein d’un écosystème de production de pointe.
En particulier, l’introduction de la ligne automatique LMT 65 a marqué un tournant décisif sur le plan technologique : « Ce qui nous a poussés à choisir la ligne automatique LMT 65, c’est notamment la nécessité d’augmenter la capacité de production, mais aussi la possibilité d’améliorer la qualité technique du produit. » explique Maurizio Debbia.
Les solutions Fom ont permis à Dierre Group de :
- améliorer la productivité et la qualité des opérations d’usinage
- réduire les étapes opérationnelles et les délais de traitement
- améliorer la coordination entre le service technique et la production
- réduire le risque d’erreurs opérationnelles
- optimiser la planification et la gestion des flux de production
L'avis du client
Pour Dierre Group, Fom est un partenaire technologique capable d’allier matériel de pointe, intégration numérique et attention portée au client.
Antonio Gervasi déclare : « Nous avons réalisé un excellent travail avec Fom et nous en sommes très satisfaits. » Sur le plan opérationnel également, cette collaboration se distingue par la qualité du service et de la relation : « Le très grand atout de Fom Industrie réside dans l’attention que l’entreprise porte au client, en prenant en charge l’ensemble de ses préoccupations et de ses demandes. »
Et Maurizio Debbia d’ajouter : « Nous sommes extrêmement satisfaits du service après-vente de Fom Industrie : ils sont toujours présents et disponibles, non seulement sur le plan technique, mais surtout sur le plan humain. »
Un partenariat qui permet aujourd’hui à Dierre Group d’aborder le marché avec un processus de production de plus en plus intégré, automatisé et axé sur la performance industrielle.
