Axel 5

Centre d’usinage emblématique à 5 axes conçu pour le fraisage, le perçage et le taraudage de profils de grande section en aluminium ou en acier. Électrobroche de 22 kW, configuration flexible, modes de coupe et de séparation, compatible LOLA et possibilité d’usinage sur 6 faces.

FSTCam4 est un logiciel de FAO dédié à l’usinage d’extrudés en aluminium, qui gère la conception, la mise en machine, la nomenclature d’usinage et l’exécution en une seule et même application. Il utilise des stratégies d’usinage avancées pour optimiser les délais et garantir la qualité de la pièce. FSTCam4 est compatible avec les Services numériques de Fom.

Pourquoi choisir Axel 5

Axel 5 permet de gérer efficacement les petits et les grands lots, ainsi que les usinages complexes, grâce à des technologies avancées et à des configurations personnalisables. Compact mais puissant, il délivre une puissance de 22 kW à 24 000 tr/min. L’électrobroche à refroidissement liquide et le groupe frigorifique garantissent un refroidissement toujours optimal. Plusieurs solutions de lubrification des outils sont disponibles, adaptables à chaque besoin d’usinage : de la lubrification minimale à l’huile pure jusqu’à un système supplémentaire de lubrification et de refroidissement à flux continu. Qu’est-ce que cela signifie concrètement ? Axel 5 réalise avec succès même les usinages les plus exigeants, en optimisant les temps de cycle, y compris sur des profilés de grandes dimensions, et en garantissant des vitesses d’avance élevées.

  • Une stratégie de fabrication adaptée à chaque commande

    Il est possible de travailler en mode îlot unique, double îlot ou pendulaire mono-pièce ou multi-pièce, ou encore en mode multi-pièce en Y. Axel parvient à traiter efficacement même des lots peu nombreux ou des pièces individuelles.

  • Lubrification toujours parfaite

    Les 5 buses de lubrification agissent efficacement sur de nombreux profils sans nécessiter de réglages manuels.

  • Machine multifonction

    Outre les usinages classiques, grâce à la lame 500 et à la tête à 5 axes, Axel peut également effectuer des opérations de coupe, de coupe en biais et de coupe pyramidale, répondant ainsi à de multiples besoins de production avec une seule et même machine.

  • Usinage jusqu’à 6 faces du profil

    Un seul positionnement permet de travailler sur 6 faces. Le taraudage rigide est toujours disponible.

Magasin d’outils à 20 positions

Embarqué sur la tête, rotatif, avec option de contrôle laser de la longueur et de l’intégrité de l’outil.

Ergonomie avancée

La forme du bâti est optimisée pour faciliter les opérations de chargement et de déchargement ; de plus, le système de collecte des copeaux est intégré.

Plus de pièces, moins de temps de configuration

La configuration multi-pièces selon les axes X et Y permet d’exploiter au mieux l’espace de travail. Les butées latérales et centrales sont motorisées, ce qui permet d’optimiser le champ de travail dans l’axe X ; le profil hors gabarit est également pris en charge.

Serrage optimisé

Étaux compacts à réglage rapide, rouleaux centraux et butées abaissées pour un serrage optimal, quelle que soit la géométrie. Des qualités de fabrication en synergie avec le mouvement de positionnement automatique pour garantir des temps de configuration minimaux. Il est possible de régler la pression de serrage afin d’éviter toute déformation des profils légers.

Compatible LOLA

Surveillance et diagnostic à distance via PC/mobile avec interface Industry 4.0.

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