Ever

Ever est la gamme de sertisseuses automatiques à 4 têtes destinées à la fermeture des angles des châssis de menuiseries. Le positionnement des outils à l’aide d’axes commandés permet d’usiner simultanément les quatre angles, avec des réglages gérés depuis un écran tactile et des résultats reproductibles. La gamme comprend l’Ever Theta, avec chargement et déchargement manuels, l’Ever Theta C, avec un banc automatique compact d’entrée et de sortie, et l’Ever Theta A, avec des bancs automatiques séparés. Trois configurations conçues pour répondre à différents besoins en matière d’automatisation, d’espace et de continuité de la production.

Logiciel dédié Rim Ever

Pourquoi choisir l’Ever

Ever regroupe en un seul cycle le sertissage des quatre coins du châssis, ce qui réduit les manipulations et rend le processus plus rapide, plus ordonné et plus reproductible. Le positionnement contrôlé des outils limite les réglages manuels et permet de réaliser avec précision des fenêtres, des portes et des façades continues. Ces trois configurations permettent de choisir le niveau d’automatisation le mieux adapté au de production : banc manuel pour une simplicité d’utilisation maximale, banc automatique compact pour optimiser l’espace, ou chargement et déchargement automatiques séparés pour favoriser la continuité de la production. La commande par écran tactile, la transmission des données et les protections périmétriques aident l’opérateur à travailler avec davantage de contrôle, tandis que la gamme de dimensions disponibles permet de traiter des châssis de différents formats avec une solution cohérente et fiable.

  • Quatre ou deux angles en un seul cycle

    Les quatre têtes procèdent simultanément au sertissage du châssis. Pour certaines applications spécifiques, il est possible d’activer le mode de fonctionnement à deux têtes.

  • Automatisation configurable

    Chargement et déchargement manuels, banc automatique compact ou bancs automatiques séparés. Le banc de déchargement automatique peut être équipé d’un basculeur afin de faciliter les opérations suivantes.

  • Précision et répétabilité

    Les outils sont positionnés à l’aide d’axes commandés et gérés depuis un écran tactile.

  • Grande capacité d’usinage

    La hauteur de sertissage pouvant être atteinte avec des lames standards va de 2 à 160 mm. La hauteur maximale peut être augmentée jusqu’à 200 mm ou 260 mm.

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