{"id":9125,"date":"2018-03-04T18:58:08","date_gmt":"2018-03-04T17:58:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fomindustrie.com\/?p=9125"},"modified":"2026-10-15T18:09:24","modified_gmt":"2026-10-15T16:09:24","slug":"lmx650-de","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fomindustrie.com\/de\/lmx650-de\/","title":{"rendered":"LMX650"},"content":{"rendered":"[vc_row][vc_column][vc_column_text]Die <strong>LMX650<\/strong>, die das Ergebnis der jahrelangen Arbeit und Erfahrung der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Fom Industrie in Cattolica darstellt, ist in der Lage, mithilfe eines Mehrfachspindel-Bearbeitungszentrums und einer Gehrungskapps\u00e4ge mit Bewegung an 4 gesteuerten Achsen bearbeitete und ma\u00dfgeschnittene Werkst\u00fccke zu erzeugen.<\/p>\n<p>Ihre Flexibilit\u00e4t macht sie zum idealen Partner nicht nur f\u00fcr Kunden aus der Fensterbauindustrie, sondern auch f\u00fcr die Fertigung von vorgeh\u00e4ngten Fassaden, die Automobil- und M\u00f6belbranche. Denn sie ist in der Lage, Profile mit gro\u00dfen Abmessungen und verschiedenster Formen zu bearbeiten.<\/p>\n<p>Die <strong>LMX 650<\/strong> ist als Reaktion auf einen immer anspruchsvolleren Markt entstanden, der von Produkten der gehobenen Klasse die digitale Integration mit der Fabrik und den charakteristischen Steuerungssystemen von Industrie 4.0, gro\u00dfz\u00fcgige Arbeitsbereiche sowie hohe Produktivit\u00e4t sowohl bei standardisierten Serienfertigungen als auch bei der Batch-One-Produktion verlangt.<\/p>\n<p>Die Anlage kann bis zu 50 motorisierte und NC-gesteuerte Achsen handhaben und automatische Formatwechsel durchf\u00fchren.<\/p>\n<p>Die Kapp-Schneideeinheit mit st\u00e4ndig rotierendem 650 mm S\u00e4geblatt und die Fr\u00e4sergruppe f\u00fcr das Ank\u00f6pfen bilden das <strong>Modul X<\/strong>. Gegen\u00fcber dem Modul X befindet sich die Mehrfachspindel-Bearbeitungseinheit, die in der Lage ist, bis zu 18 Elektrospindeln mit Schnellwerkzeugwechsel (HSK) aufzunehmen, mit denen die vier Seiten des Profils bearbeitet werden. Ferner stehen neigbare Elektrospindeln f\u00fcr schr\u00e4ge Bearbeitungen mit pneumatisch bet\u00e4tigter oder gesteuerter Rotation zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n<p>Die weitr\u00e4umige schallged\u00e4mmte Kabine, in der das Modul X und die Mehrfachspindel-Einheit untergebracht sind, garantiert extrem gute Sichtbarkeit der Bearbeitungen und das oben angebrachte Leuchtlogo von Fom Industrie nimmt zur Anzeige des Maschinenzustands unterschiedliche Farben an.<\/p>\n<p>Das gepflegte Design kombiniert sich mit dem &#8211; im Haus Fom Industrie typischen &#8211; Streben nach technologischer Optimierung der Anlagenleistung.\u00a0Die <strong>LMX 650<\/strong> beherbergt in ihrem Innern ganze sechs angemeldete Patente, die der sorgf\u00e4ltigen Planungsarbeit, der Strenge, der Einsatzbereitschaft und dem Innovationsgeist zu verdanken sind, durch welche sich Fom Industrie auszeichnet.<\/p>\n<p>Dies wird offensichtlich, wenn die Konstruktionsl\u00f6sungen der Anlage im Detail untersucht werden, z.B. das System der Spannvorrichtungen, das daf\u00fcr ausgelegt wurde, die Oberfl\u00e4che der bearbeiteten Stangen mithilfe eines integrierten patentierten Druckluftsystems, das die Auflagefl\u00e4che der Spannvorrichtungen stets sauber h\u00e4lt, vor dem Verkratzen zu sch\u00fctzen. Diese zeichnen sich durch eine Reihe von ebenfalls <strong>patentierten <\/strong>W\u00e4lzk\u00f6rpern aus, die auch Stangen mit komplexen Formen fest in der Bearbeitungsposition halten.<\/p>\n<p>Eine Reihe von Sensoren garantieren das korrekte Ergreifen der Stange und die Messung der Stangenl\u00e4nge auch bei Fehlern des Bedieners.<\/p>\n<p>Die Handlingvorrichtung an der Stangenaufgabe ist mit der Baugruppe des <strong>(patentierten)<\/strong> automatischen Etikettierers kombiniert. Die Etiketten werden mithilfe von 3 motorisierten Achsen, die in der Lage sind, der Stange w\u00e4hrend der Bearbeitung zu folgen, hauptzeitparallel bei in Bewegung befindlicher Stange angebracht. Der Applikatorkopf l\u00e4sst sich neigen und ist in der Lage, die Etiketten an 2 Profilseiten anzubringen. Mehrere Sensoren sorgen daf\u00fcr, dass jedes Etikett einwandfrei an der Stange angebracht wird.<\/p>\n<p>Auf diese Weise werden die bearbeiteten Kleinteile mitsamt aller f\u00fcr die Integration in das Verwaltungssystem erforderlichen Informationen eingelagert.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Die Ausr\u00fcstung der LMX650 wird weiter durch zwei neue Systeme bereichert, die geschaffen worden sind, um die Arbeit der Bediener zu erleichtern und die Arbeitsabl\u00e4ufe zu beschleunigen:<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>X PUSH<\/strong> &#8211; ein automatischer Zangenwechsel f\u00fcr den \u00dcbergang vom Schneiden einzelner Profile auf das Schneiden von Profilpaketen. &#8211; PATENTIERTES SYSTEM &#8211;<\/p>\n<p><strong>X PULL <\/strong>&#8211; Entnahmezange mit eingebauter Absaugung. Diese Zange sorgt f\u00fcr eine rationelle Bef\u00fcllung des Ausgabelagers, wodurch die Autonomie bei der Bearbeitung gesteigert wird. Die eingebaute Absaugung sorgt daf\u00fcr, dass die geschnittenen Werkst\u00fccke bereits sorgf\u00e4ltig ges\u00e4ubert und frei von Sp\u00e4nen im Lager ankommen. &#8211; PATENT ANGEMELDET &#8211;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Die intuitive Bedieneroberfl\u00e4che <strong>FST CUT 2.0<\/strong> l\u00e4sst sich an der Maschine mithilfe der an der Kabine befestigten schwenkbaren Bedienkonsole verwenden.<\/p>\n<p><strong>LOLA\u00a0<\/strong>(<strong>L<\/strong>og\u00a0<strong>O<\/strong>n<strong>\u00a0L<\/strong>ive\u00a0<strong>A<\/strong>utomation) Foms Beitrag zum IoT ist ein Cloud-gest\u00fctzter Service f\u00fcr die \u00dcberwachung der Produktivit\u00e4t von \u201e<strong>Industrie-4.0-f\u00e4higen<\/strong>\u201c Maschinen, der in die <strong>\u00a0LMX650<\/strong> integriert wurde. LOLA gestattet den intuitiven, einfachen und funktionellen Zugriff auf die von der Werkzeugmaschine generierten Informationen.<\/p>\n<p>Durch die Nutzung von bereits an der Anlage installierten Sensoren empf\u00e4ngt <strong>LOLA<\/strong> statistische Daten zum Maschinenzustand und zur Erledigung der Auftr\u00e4ge. Das an der mobilen Plattform einsehbare Echtzeit-Monitoring gestattet dem Endbenutzer die Untersuchung der Produktivit\u00e4t und des Lebenszyklus der Werkzeuge, wodurch die Programmierung der planm\u00e4\u00dfigen Wartung erleichtert wird.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row][vc_column][vc_column_text]Die LMX650, die das Ergebnis der jahrelangen Arbeit und Erfahrung der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Fom Industrie in Cattolica darstellt, ist in der Lage, mithilfe eines Mehrfachspindel-Bearbeitungszentrums und einer Gehrungskapps\u00e4ge&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":5598,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[419],"tags":[],"class_list":["post-9125","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","category-presse"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.2 - 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